對于高揚程渣漿泵的選擇，需要考慮的幾點問題，對于高揚程渣漿泵的選擇，需要考慮的問題，為大家簡單的總結(jié)了幾點：

 

　　一、高揚程渣漿泵選擇需考慮襯件材料

 

　　就目前而言，高揚程渣漿泵的材質(zhì)有很多種，有高鉻鑄鐵、高鉻白口鑄鐵、陶瓷表面涂層和耐磨橡膠等，選擇需要根據(jù)物料的性質(zhì)進(jìn)行選擇，其中，高鉻鑄鐵耐磨材料，僅適于漿體中含有粗大、尖銳礦物的選廠使用；高鉻白口鑄鐵材料的耐磨性能較好，但是它的韌性較差，不適于承受較大固體顆粒的快速沖擊，否則，容易致使葉輪表面材料脫落；陶瓷表面涂層材料硬度高、耐磨好，但是不適合顆粒較大、菱角過多的礦物，若不然，極易導(dǎo)致陶瓷表面涂層材料碎裂；耐磨橡膠材料抗磨性能好、有彈性，對于粗粒顆粒、棱角顆粒輸送并無障礙，高揚程渣漿泵的耐磨、耐腐蝕性能較比金屬材質(zhì)高2倍以上。

 

　　二、渣漿泵需根據(jù)實際使用情況選擇適合的流量揚程

 

　　通常情況下，用戶選擇渣漿泵容易忽略的就是渣漿泵的揚程問題，只注意了泵的輸送流量，甚至有人認(rèn)為，渣漿泵揚程選的越高越保險，其實不然，如果高揚程渣漿泵的揚程高于實際的揚程需求，電量消耗非常大，給業(yè)主帶來的是增加資金投入，所以泵的揚程選擇還是按照實際的揚程需求來選擇，另外，在揚程計算時還需要注意揚程損失問題，避免揚程不夠，導(dǎo)致的泵效率不高。

 

　　三、渣漿泵選擇需考慮泵功率是否匹配

 

　　高揚程渣漿泵電機功率匹配不合理，一般有兩種情況：大電機配小泵或是小電機配大泵，尤其是大電機配小泵的現(xiàn)象非常多，如果配套功率選的過大，與揚程過高一個道理，增大電耗量，如果配套功率選的過小，會導(dǎo)致泵供漿量不足或者是電機超仔帶不動泵，只有電機與泵功率合理匹配，才能保證渣漿泵經(jīng)濟合理的運行。

 

　　除此以外，高揚程渣漿泵的正常運行還需要考慮其輸送的環(huán)境、輸送量和泵的安裝條件等問題。