200QW310-13-22無堵塞液下排污泵密封技術(shù)

所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當泵工作時,副葉輪隨泵主軸一起旋轉(zhuǎn),副葉輪中的液體也會一起旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動的液體會產(chǎn)生一個向外的離心力,這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體,降低了機械密封處的壓力。另一方面阻止介質(zhì)中的固體顆粒進入機械密封的摩擦副中,減少機械密封磨塊的磨損,延長了其使用壽命。副葉輪除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉(zhuǎn)動部分的重力所組成,這兩個力的作用方向是相同的,合力是由兩個力相加而成?？梢钥闯?/span>,在性能參數(shù)*相同的情況下,潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難。所以在潛污泵中,軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關系。而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消一部分軸向力,也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個缺點,那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設計合理,*可以把這部分損失降低到zui低限度。

200QW310-13-22無堵塞液下排污泵注意事項：

1.禁止無水空轉(zhuǎn)，液面不得低于水泵高度3/4（內(nèi)循環(huán)冷卻泵除外）
2.安裝完畢試機注意電流，電流過大需關小閥門控制流量或廠家采取措施（一般指選型揚程余量過大）
3.如有水草等大纖維纏繞葉輪需立即停機及時清除。
4.在高腐蝕液體工作如條件允許長時間停機將泵提離水面。
5.大功率潛水泵避免頻繁啟動，自耦降壓啟動方式啟動間隔時間不小于15分鐘/次
6.水泵搬運不得拉扯電纜。
7.帶油室的水泵，機油更換時間為次/6個月
8.介質(zhì)溫度應＜60℃。
9.特殊使用工況需和我廠技術(shù)部門溝通，zui終確定選型、選材、配置等方案。

技術(shù)參數(shù)：

流量：8-2600m³/h；

揚程：5-60m；

功率：0.75-250kw；

轉(zhuǎn)速：580-2900r/min；

口徑：25-500mm；

溫度范圍：≤60℃。

1.排污泵采用*的單葉片或雙葉片輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其處于油室內(nèi)運行，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
3.泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中，因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達0.5～7米。
4.整體結(jié)構(gòu)設計合理、噪聲小、節(jié)能*、檢修方便。
5.接抽結(jié)構(gòu)可靠，泵與電動機采用撓性聯(lián)軸器連接，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運行，留有足夠的安全系數(shù)。
6.能夠在全揚程范圍內(nèi)使用，從而保證電機不會過載。
7.排污泵可根據(jù)用戶需要配備液位自動控制柜，根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。